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型号：XHUV-362
外形尺寸：2000*800*1260（*长*宽*高*）
一、元件配置
1.1：本机采用：我司第三代光源.CS2012调光系统。
1.2：PLC：采用台湾台达EH系列产品。
1.3：人机界面：采用海泰克或威伦7.0英寸真彩系列产品。
1.4：电器：接触器-德国金钟默勒、中间继电器-日本和泉、空气开关-瑞士ABB等，全部釆用品牌产品，确保电器安全性和稳定性。
1.5：UV高压线：采用LDY耐压5000V高压硅胶线。高效屏蔽对周围不产生干扰，适合长期高压负载工作。
1.6：电快接--采用德国安费诺原装高压电源快速接头（3000V）。
1.7：气动元件--采用日本SMC；气动快接--日本；不锈钢水流快速接头-日本；电磁阀--台湾。
1.8：光源控制柜：釆用德国威图公司立体框架式柜体，表面经防锈处理真空喷粉而成，柜体设计为对流方式散热，有效保证电器产品安全性和稳定性。
1.9：机械设备设计合理紧凑。比同行产品故障率低80%以上。
1.10：全部主要配件均釆用品牌产品戓自主研发产品，确保设备安全性和稳定性。
二、控制系统
2.1： UV灯强度输出：30%---100% 无极调光系统输出，自动配合印刷设备离、合压，灯罩合压强光、弱光自动转换。让不同产品得到完美结合。
2.2：合压强弱光自动转换，快门与印刷机联动，多灯任意选择
2.3：人机对话：全自动电脑友好的人机对话介面，中英文显视选择，全部故障报警记录存档及故障解除方法指引，可随时查阅。
2.4：无极调光系统：我司采用美国通用公司的全数字磁饱和调制器控制电坑器电子控流调光技术，每灯一台互不干扰，安全稳定，通信协议采用485串行通讯，其调光技术为高效水平。
三、固化干燥单元
3.1：UV升压系统：稳定性高、温度低、无噪声、无振动、使用寿命长、高效节能。
3.2：UV灯管：采用英国alphacuy或南韩产品参数确保100%跟UV变压器相配，平均每支寿命2000/H-3000/H。
3.3：UV干燥固化灯箱：釆用水冷加辅助风冷快门水冷式UV灯罩，灯罩内外壳全部采用模具压注成型，内外壳均具有水偱环冷却，加以合理负压抽风系统，可以保证灯罩及印刷机内的温度保持在较理想水平。
3.4：欧式水冷导纸盘：收纸部UV灯照射区导纸板采用欧式内循环水冷却结构，有效降低温度及防纸张刮伤。
四、冷却系统
3.1：冷却系统：冷却系统采用自主研发第四代独立式外循环和内封闭式循环二段四次冷却技术，冷却速度快、效果好，比常规结构冷却方法节能50%以上。
3.2：UV灯罩：采用水、气冷却方式冷却，保证UV灯管在合适的环境内工作，UV灯的UV能量输出和UV灯的寿命都会有所延长。
3.3：内循环冷却液：采用专用UV冷却液（防冻、防沸、防垢、防腐）更有效快速带走UV灯管所产生的温度。（采用纯净水或蒸馏水都会产生水诟）。
广泛用于：网版印刷、平板印刷、凸版印刷、自粘商标、金属铭牌、KT板、玻璃陶瓷、电子零件、单面电路板等基材上负责制晶体冰花、磨砂、水晶宝石、七彩凸油等特殊效果。手机外壳、光盘、薄膜开关、电子塑胶外壳UV表面漆涂装；各种UV涂料、IMD注塑产品油墨固化；用于在固化电子元件、液晶片、端子胶封、手机组件粘合、塑胶组件粘合及LCD等；该装置体积小，重量轻，制作精良，移动方便。
涂装方面：木材表面光亮涂装、纸面上光、塑胶地砖、光纤线表面涂装。
性能特点：· 瞬间干燥，节省时间，生产效率高； · 能使印件表面达到高光泽，耐磨擦、耐溶剂的效果； · 进口铁氟龙网带，输送速度平衡可调，可方便的与生产线及其它设备联接； · 每套UV系统独立控制，依生产开启灯管数量； · 采用特殊的铝镁合金灯罩，聚光型设计，生产效率高； ·UV灯管的工作电流可通过外示表针控制，有效掌握UV系统的工作状态； · 配备合理的散热系统，防止工作腔室的温度过高导致纸张变形；热量通过排热系统可排出室外，同时有效保护生产工作环境。
主营产品：触摸屏无尘隧道炉、IR隧道炉、防氧化隧道炉、无尘烤箱、无尘UV固化机、防氧化烤箱、PCB专用烤箱、紫外线干燥设备、防静电流水线、IC/LED专用烤箱、真空/充氮烤箱、高低温干燥等相关设备；在PCB、FPD、LCD、LCM、TP、PV、LED、EL、MLCC、IC封装、CMOS、SMT、电脑键盘、薄膜开关、矽胶按键、光学镜片、光伏玻璃、线圈、化工、运动鞋、商标印刷、纸张印刷、汽车配件、塑胶等领域建立了良好的客戶使用网络。
